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Manufatura Reversa de refrigeradores, congeladores e condicionadores de ar

essencis MR3

O processo de Manufatura Reversa da Essencis respeita os requisitos mínimos para desmontagem e disposição dos resíduos dos refrigeradores, congeladores e condicionadores de ar, visando minimizar as emissões de CFCs e a liberação no ambiente de materiais que agridem a camada de ozônio e outros poluentes, como por exemplo o HCFC e compostos orgânicos voláteis.

A finalidade deste processo, é em primeira instância a recuperação da maior quantidade possível de CFC, HC e de outros meios refrigerantes e substâncias poluentes.

A Essencis garante flexiblidade no processo, já que as unidades de Manufatura Reversas são equipamentos móveis montados sobre carretas com capacidade de processamento de em média 60 refrigeradores por hora.

 

A Essencis se preocupa com a segurança e saúde dos colaboradores e para isso possui o Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional, garantindo treinamentos adequados e a utilização de equipamentos de proteção individual e coletivo nas instalações.

A transformação é realizada mediante o emprego de equipamentos técnicos adequados com funcionamento à vácuo para cada fase do processo, conforme descrito abaixo:

  • Etapa 1 – esvaziamento do circuito de refrigeração, ou seja, a retirada do fluido de refrigeração e do óleo do compressor.
  • Etapa 2 – remoção da espuma de poliuretano e outros materiais, partes componentes e os elementos integrados.

Saiba mais

O Protocolo de Montreal, em 1987, determinou a substituição do CFC por outros gases menos danosos ao meio ambiente.

O Ministério do Meio Ambiente e o Programa das Nações Unidas para o Desenvolvimento (Pnud) lançou, em 2002, o Plano Nacional de Eliminação de CFC. Entre as ações já desenvolvidas está o desafio da substituição de refrigeradores antigos por aparelhos mais eficientes, bem como a destinação final das Substâncias Destruidoras da Camada de Ozônio (SDOs) contidas nesses equipamentos.

O Brasil possui hoje cerca de 50 milhões de refrigeradores. Desse total, estima-se que 11 milhões ainda dependam de um gás altamente poluente para funcionar: o CFC, clorofluorcarbono, que destrói a camada de ozônio e agrava o efeito estufa ao mesmo tempo.

Mesmo com avanços, Brasil e outros países se debruçam para encontrar alternativas para acelerar a substituição desses equipamentos, bem como para dar uma finalização mais adequada às geladeiras velhas, para que estas sejam reaproveitadas de maneira sustentável. 

A reciclagem de material tecnológico em geral (incluindo aí geladeiras, filmes fotográficos e CDs) se dá através da manufatura reversa, isso é, os materias são desmontados, os componentes são separados em plásticos, metais e vidros para então serem tratados e transformados em sais e óxidos metálicos, pedaços plásticos e pó de vidro. Esses materiais são reaproveitados como matéria-primas em outros processos industriais.

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Manufatura Reversa de refrigeradores, congeladores e condicionadores de ar

Manufatura Reversa de eletro-eletrônicos

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Descontaminação e reciclagem de lâmpadas fluorescentes